
3.2 工件表面状况对抛光工艺的影响 钢材在切削机械加工的破碎过程中,表层会因热量、内应力或其他因素而损坏,切削参数不当会 影响抛光效果。 电火花加工后的表面比普通机械加工或热处理后的表面更难研磨,麻股轮抛光轮, 因此电火花加 工结束前应采用精规准电火花修整,玻璃抛光轮,否则表面会形成硬化薄层。如果电火花精修规准选择不当, 热影响层的深度可达 0.4mm 。硬化薄层的硬度比基体硬度高,必须去除。因此增加
一道粗磨加工,彻底清除损坏表面层,构成一片平均粗糙的金属面,打磨轮抛光轮,为抛光加工提供一个良好基 础。
H-3140 的固化体系具备较高的硬度和弹性模量,同等条件可以减少尼龙纤 维浸渍布的层数,维持更多的孔隙率,不仅降低成本还可提高散热性和耐磨性。 综上所述,抛光轮, 抛光轮品质的提升必然依赖材料性能的提升,而固化剂是胶黏剂 性能的关键因素。我们针对抛光轮的工艺和技术要求开发的 H-3140 固化剂,能 有效提高尼龙抛光轮的耐磨性。
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